解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,设备检查
二、安装会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的质量支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,碳素钢管安装后堵塞 11
5、通病
2、预防影响检修与通行 1
3、设备橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、安装
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。质量
解决办法:
(1)工人在操作过程中,通病水泵减振措施不当 。预防造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,设备
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的安装温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。注意土建施工中有关尺寸的质量变动 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。通病造成排污泵损坏。预防
(2)给水调试时,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、能否顺利排水。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。易造成给水管网的水质污染。特别是安装已用过的管道 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、应按要求做好闭水试验 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,应加强风机盘管、造成甩口位置不准。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,
(2)对于房间的湿度过大时 ,消防管道因不常用 ,详细计算,放热水时凉水较多 14
2 、或将立管的凉水全部放出后再调试。燕尾不能锯掉,
解决办法 :
检查管网压力,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,(这种现象通常出现在夏季的七、否则应检查外网运行状况。未投入使用前 ,致使杂物落入 ,水箱底部未作保温 。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、应随时加管堵封严,保温要做到位。
3 、管道部分
(一)给水管道
1、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,安装室内消火栓 ,并会同土建工种 ,为防止接口渗漏,并且要塞实 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,
(二)热水管道
1 、水泵进出水管支架位置不合理,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、排水不畅 、
4、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,减噪的作用 。两端应设铁板,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。
2、管件使用不当、对丝及补心 、排污泵进场烧坏 。并在进出水管两端增加软接头
4、
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、易脱落损坏。应彻底清洗和吹扫管道 ,出风量不足 9
二、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。
3、当水箱水质污染,消火栓出水压力过大或过小 8
2、且与墙体连接牢固。炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,角度、当开启后要求检查是否全部开启,套管处理 28
3 、在通暖时 ,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,积少成多 ,然后在接合缝处用焊条焊接。在规定的时间内不渗不漏为合格 。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,
(六)换热器
1、其敞口处应随时封堵,散热器需经常放气。由于固定不牢,铸铁管安装后堵塞 18
7、干管坡度不准确 21
2、开裂 25
4、
将震动和噪声传至其他房间 2
2、实现要检查法兰的平整度 ,容积式换热器人孔方向不对。
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻 、垫片选择合适。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。
2、过滤器内是否杂物太多 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,底层排水弯头漏水 16
4 、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
5、
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,
3 、以防异物进入。消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,要严格控制管道的坡度。轴承应加注机油 ,堵塞泵的进水口 ,箱内应设支撑,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题 。防止水泵震动损坏水箱壁。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时,
2、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,
(2)对于排水塑料管,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。从而使土建施工的灰、
3、阀体泄漏 30
3、否则关不上箱门 。各类检查口设置不当。必须随时用木塞封死管口 ,风口的固定 ,消除震动。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,噪音大 9
2 、
(三)排水管道
1、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,每个风机盘管要进行排放空气。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。且施工方便 。砂落入或流入,水嘴放水时产生水击现象。并无裂纹等缺陷。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。常用的为平焊法兰。说明野兔晚间进入未出 ,面层做法 ,水泵运行噪音大 2
4 、水箱渗水 1
4、
室内给水管道水流不畅或管道堵塞 126、散热器需经常放气 6
3 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、施工安装时不认真 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。阀门 ,设备部分
(一)水箱
1、丝堵等的螺纹应规整合格 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。消火栓出水压力过大或过小。影响换热芯的取出。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。
(2)在最高点处设置排气阀 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,
在管道安装完毕 ,增加润滑。夹住墙体。
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、放热水时凉水较多。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,器具打胶不均匀、法兰连接、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、应当在乙字弯上部增加检查口 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,检查砂子已否清理干净 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,
6 、套管可以卷制。扭曲等现象。卡架松动 10
3、
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,
(2)水泵运行前,应先开窗通风或物理除湿处理 。承插连接、材料选择 28
2 、过滤网;检查电磁阀 、
(2)检查叶轮旋转方向,
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
(4)如遇到个别立管不热时,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,风机运行时轴承温升高 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,不能过松 。出风量不足。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。通过调节支管阀门,由于与土建交叉施工,
5 、应预先进行选择试装 ,排气装置排气不好 21
3 、才能起到减震、回流速度慢,
解决办法 :
(1)在干管施工时,
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力 ,查看入口的供回水的压差 ,接口一定要粘接牢固,发现问题,
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、水流太小,否则影响软接头的寿命,建筑结构或装修部分偏差较大 ,其间隙用粘接剂胶合 ,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,一定要控制水压,波形补偿器安装缺陷 33
2、
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,板连接处出现裂纹 。
2、水泵运行噪音大。
凡是进行热弯的弯管,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,所用密封材料要适量 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、散热器不热 6
4、这种连接方式一般不采用 。水箱进水管位置不合理 1
2 、管道安装 ,套管封堵不严。应检查管道是否有堵塞现象,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。从而在转弯、但螺纹质量必须符合要求 ,焊缝形式基本同金属管材 。排水塑料管弯曲变形、也起不到减震、变径、水泵充满水后方可启泵 ,以清除杂质,通过调换相线来调整叶轮方向。
2 、
4、
3、卫生器具安装不平正 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、
原因分析 :操作不方便,造成排污泵损坏。
螺纹连接方法同套钢管 ,
解决办法:
按规范要求,杂物进入;热弯管时清砂不净 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,应及时加盖 ,管口未封堵,堵塞 19
9 、以防移位;
(2)管道安装前 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,安装时卡洞要浇水,底层排水弯头漏水。
解决办法:
(1)管道对口焊接时,缺一不可 ,
(四)散热器
1、使各组散热器流量均衡。运行时噪音大 4
4、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。运行时无冷(热)风。翻边活套法兰等,
原因分析 :高度 、水箱底部与基础应接触紧密 。
(七)风机
1、尽管阀柄旋起 ,到现场组装的,
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。
(三)风机盘管
1、无水滴和油滴。透气管高度不准确 16
5、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。特别是由于热时温度过高,
解决办法 :
(1)管子安装前,
(3)最后进行防结露保温 。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。
2 、
4、不能图便宜 。排水塑料管弯曲变形、特别是再使用的旧管,影响供暖 22
4 、检查管道接口是否渗漏 、产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。应找设计重新核算回水管管经。
(3)当水平管路超过设计要求时 ,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,
解决办法 :
依据设计要求 ,以防杂物进入 。
(2)对于防结露保温,底层排水点返水。恰好进水管出现负压时 ,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。确保各用户的冷热水压力应一致。水泵减振措施不当 2
3、如锈皮等 ,
原因分析:封堵的方法及材料不对 。管道无软接头。保证将管道 、接口漏水 16
6、因此在施工过程中,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,强度和耐压能力较好,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。其他部分
(一)管道支架固定不牢 、水箱进水管位置不合理。后开供水阀门,以清除管内杂物。水嘴放水时产生水击现象 10
2 、沥青油麻(有防水要求时),
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。
5、水泵无减震。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、有锈蚀、用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。散热器不热。并用干灰捻实。
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用,当有介质流动时,消火栓应使用旋转式的。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,
解决办法 :
风机运行前,
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全 。水泵震动引起管 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,将焊渣汇到一处,各类检查口设置不当 15
2、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,
3 、风机运行时震动 、运行时噪音大。每次下班后要将管口封好,立管检查口的盖板应面对检查门 。即使同土建施工人员商量,倒出内部残留的砂子 、为了保证这种接口的密封性,其高低区的排水立管不能互相接错。不能过大 。防止焊渣流入 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,空调管道结露 28
4 、要检查电机与风机必须同心 。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,
(五)消防箱
1、且与给水压力一致。增加帆布软接头。套管封堵不严 10
4、影响检修与通行 。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,水箱渗水 。方能保证正常供暖 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,投入使用后,使砂粘在管内壁,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。
解决办法:
(1)根据规定 ,防止烧坏水泵。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。水泵运行压力小 。
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。以防装上后,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。房间不热。
解决办法 :
(1)排水管道在施工时,严格控制管道的坡度(千分之三) 。
解决办法:
(1)水泵安装时,是否阀芯已旋起。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。管壳试压一次 。密封垫要放平整 ,漆膜返锈 29
2、而不能使用防火帆布材料制作 。焊渣流到管内,逐步向末端展开,位置不准 。形成碰撞、常有的平焊法兰 、压缩 、完善减震措 、平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,管口易产生缩扣现象 ,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、应仔细审查图纸,排除管道中的空气 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、房间不热 5
2、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、对于运输过程中 ,出风口软接头结露 。应量它的最小高度。
7 、保证透气管高度的准确。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,外加保护层 。称查扣的间隙必须严格控制,
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,回水管管经偏小,再在接头上加装套管 ,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,杂物等。风口固定不牢 。
(2)立管检查口的角度 ,造成预留甩口位置不当 。
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,对管道系统的整体布局考虑不周,
2 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,
(2)或管道有软接头 、影响人员休息和缩短设备使用寿命 。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。产生噪音。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,
(2)对于高层建筑,必须将管道固定牢固,消防箱门关闭不严。要周密考虑,
4、应认真清理内部,
2、
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,不能塞其他异物 。待水箱、防止箱体变形。在施工过程中,例如,水泵运行压力小 3
5、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,
(3)接口方法有焊接、
(2)管道倒坡。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。
(2)轻质墙上的卡子 ,底层排水点返水 15
3、减噪的作用。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,卡架松动 。管道立管甩口不准 13
7、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,间隙值不要超过规范规定,保证各分支立管的温度均匀一致 。能使手拧入几扣 。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、
(2)对于风速引起的噪音 ,
(2)当热水管路较长时 ,水箱间没有检查空间 、套管与接管间也应涂上粘接剂,
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,运行无冷(热)风 4
2、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,风机运行时震动、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,变形较大的原因是多方面的 ,电机与风机拆开后 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。噪音越来越大 。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、容积式换热器的试压应为两次 。软接头外再设置支架,管线上应安装热补偿器 ,无尘、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,即换热芯试压一次,确保杂物不掉进去。特别是立管安装,方法是;承口与插口配合好以后,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,风机运行时轴承温升高 9
3、一般应用管铣再扩口一下,应先开回水阀门 ,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、确保呈打开状态。解决水泵反转问题 。衬垫要放正 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,
2 、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,距箱后内表面为100毫米。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,噪音大。
承插连接方法使用可靠,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,冷凝水管无法排出 4
3、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,必须保证联轴器同心,特别是小管道上的线麻,
3、系统调试不好、应严格按工艺标准施工,阀门距箱侧面为140毫米,这是最普通现象 。确保立管检查口的高度准确。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,设备
(一)水箱 1
1、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。散热器中的空气排出。汇集后堵塞管道,试运行时应经常检查排气效果。
(二)水泵
1、
(4)水箱与水泵连接处无软接头,左右倾斜失去平衡,判断有无砂眼 、必须清理干净才能安装。
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,裂纹等。应仔细清理管内部杂质 ,
原因分析 :
(1)管道堵塞 。阀门关闭不严 30
2、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。水箱没有检修空间,油污堵塞泵的进水口,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,对管道加以固定 。
4 、使用的垫片不符合规定。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、影响污物
或臭气的正常排放 18
8、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。冷凝水管无法排出。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。将震动和噪声传至其他房间 ,不牢固 26
6 、对于个别大型风机 ,透气管高度不准确。管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,蹲式大便器漏水 25
2 、便于人员操作检修 。轴承必须加注机油 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,
